Trang chủ >> Sản phẩm >> Thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng>> Thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng

Thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng

Thiết bị dầu mỡ Thiết bị thuốc lá Thiết bị bột mì Thiết bị sản xuất đồ uống

Thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng là các loại thiết bị công nghiệp chuyên dụng dành cho sản xuất, chế biến, đóng gói và bảo quản thực phẩm; tất cả đều là thiết bị nguyên bản đang được sử dụng, được tháo rời và vệ sinh chuyên nghiệp, bảo dưỡng tổng thể toàn diện, thay thế các phụ tùng dễ hao mòn, đồng thời được tân trang và hiệu chỉnh hoàn chỉnh. Toàn bộ thiết bị đã qua chuẩn bị đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn cấp thực phẩm, với hiệu suất vận hành ổn định, an toàn và tuân thủ quy định. Danh mục sản phẩm bao quát toàn bộ các loại máy móc sản xuất thực phẩm, được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chủ đạo như bánh kẹo, đồ uống, chế phẩm từ sữa, chế phẩm từ thịt, chế biến rau quả, lương thực – dầu – gạo – mì, gia vị, thực phẩm ăn nhẹ, v.v., phủ kín toàn bộ quy trình sản xuất từ xử lý nguyên liệu, hấp – đun – tiệt trùng, chiết rót – tạo hình, đóng gói kín, đến đông lạnh – bảo quản lạnh. Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu và quy hoạch dây chuyền sản xuấ

Chi tiết sản phẩm

  • Tổng quan về sản phẩm
  • Thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng là các loại thiết bị công nghiệp chuyên dụng dành cho sản xuất, chế biến, đóng gói và bảo quản thực phẩm. Tất cả thiết bị đều là máy móc đang được sử dụng tại nhà máy gốc, được tháo rời và vệ sinh chuyên nghiệp, bảo dưỡng toàn diện, thay thế linh kiện dễ hao mòn và tân trang, hiệu chỉnh toàn bộ trước khi đưa vào sử dụng. Toàn bộ thiết bị đã qua chuẩn bị đều tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn cấp thực phẩm, đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định, an toàn và tuân thủ quy định.
  • Nguyên lý kỹ thuật
  • Dòng thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng này được chia thành các hệ thống chức năng tùy theo từng quy trình sản xuất. Nguyên lý hoạt động của tất cả thiết bị đều phù hợp với quy trình sản xuất thực phẩm tiêu chuẩn và các quy định vệ sinh GMP. Cơ chế vận hành cốt lõi như sau:
  • 1. Thiết bị truyền nhiệt: nồi tiệt trùng, lò sấy, máy đông lạnh nhanh… dựa trên ba chế độ kiểm soát nhiệt độ gồm gia nhiệt bằng hơi nước, gia nhiệt điện và tuần hoàn chất làm lạnh, giúp hoàn thành chính xác các công đoạn sấy khô nguyên liệu, tiệt trùng ở nhiệt độ cao, đông lạnh ở nhiệt độ thấp và bảo quản ở nhiệt độ ổn định, đáp ứng nhu cầu kiểm soát nhiệt độ trong sản xuất thực phẩm đa dạng.
  • 2. Thiết bị xử lý chất lỏng: bồn pha chế, máy chiết rót… cùng với bơm ly tâm, bơm pít-tông kết hợp hệ thống điều khiển khí nén, giúp vận chuyển tự động nguyên liệu thực phẩm và chiết rót chính xác theo định lượng, đảm bảo tính đồng nhất và ổn định trong quá trình chế biến.
  • 3. Thiết bị tạo hình và đóng gói: nhờ cơ cấu truyền động cơ khí chính xác, hệ thống dẫn động servo và công nghệ cảm biến quang điện thông minh, các công đoạn sau như đóng túi, niêm phong, định lượng và đóng gói được tự động hóa, giúp dây chuyền sản xuất vận hành tự động.
  • 4. Tiêu chuẩn vật liệu vệ sinh: tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm đều được làm từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304/316L, có khả năng chống ăn mòn, dễ dàng vệ sinh và không để lại cặn, hoàn toàn đáp ứng các quy định vệ sinh GMP quốc tế.
  • Ưu điểm và điểm bán hàng cốt lõi
  • 1. Hiệu suất vận hành ổn định, đạt chuẩn năng suất
  • Tất cả các thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng sau khi được tân trang, bảo dưỡng đều có thể khôi phục các thông số vận hành tổng thể lên 85%-95% so với tiêu chuẩn xuất xưởng ban đầu; độ chính xác kiểm soát nhiệt độ, độ chính xác chiết rót, tốc độ sản xuất và công suất định mức đều ổn định, đạt chuẩn, có thể vận hành liên tục trong thời gian dài, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt quy mô lớn.
  • 2. Đạt chuẩn vệ sinh, phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm
  • Các khu vực tiếp xúc với thực phẩm đều không bị gỉ sét, không có vết xước rõ ràng, không còn dư lượng nguyên liệu; sau nhiều lần vệ sinh chuyên nghiệp và khử trùng ở nhiệt độ cao, các chỉ số vệ sinh đều đạt chuẩn, hoàn toàn tuân thủ quy định vệ sinh sản xuất thực phẩm toàn cầu, có thể đưa vào sử dụng ngay trong sản xuất thương mại và công nghiệp thực phẩm.
  • 3. Linh kiện cốt lõi được nâng cấp mới, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị rất thấp
  • Đối với các linh kiện dễ hao mòn chủ chốt như động cơ, cảm biến, hệ thống điều khiển PLC, gioăng làm kín… đều được kiểm tra kỹ lưỡng và thay thế, nâng cấp toàn diện, triệt tiêu hoàn toàn các vấn đề như rò rỉ điện, rò rỉ nguyên liệu, kẹt cơ khí, đảm bảo thiết bị vận hành an toàn, ổn định và bền bỉ.
  • 4. Thông số tiêu chuẩn như máy gốc, dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất
  • Thông số công suất, phạm vi nguyên liệu phù hợp, điện áp hoạt động và kích thước ngoại hình đều tương đương với tiêu chuẩn gốc, không cần cải tạo, hiệu chỉnh thêm, có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất thực phẩm cũ và mới, nhanh chóng đi vào vận hành.
  • 5. Phủ khắp mọi phân khúc, cung cấp trọn gói một dây chuyền sản xuất
  • Danh mục thiết bị đầy đủ, bao gồm máy móc ngành lương thực – dầu mỡ, đồ uống, sữa, thịt, bánh ngọt, thực phẩm ăn nhẹ, đóng gói, bảo quản lạnh… có thể tùy chỉnh, lắp đặt trọn gói dây chuyền sản xuất cho toàn bộ nhà máy, phù hợp với mọi kịch bản sản xuất trong ngành.
  • 6. Dịch vụ tùy chỉnh cá nhân hóa, đáp ứng đa dạng tình huống
  • Dựa trên loại sản phẩm, quy mô năng suất, bố trí nhà xưởng và quy trình sản xuất của khách hàng, chúng tôi cung cấp giải pháp thiết kế riêng biệt, lập kế hoạch dây chuyền sản xuất toàn nhà máy, cũng như dịch vụ tân trang chuyên biệt cho từng thiết bị.
  • Đối tượng khách hàng mục tiêu
  • Các nhà máy chế biến thực phẩm vừa và nhỏ, doanh nghiệp chế biến sâu nông sản, chuỗi nhà hàng và bếp trung tâm, thương nhân kinh doanh thực phẩm tươi sống và chuỗi lạnh, các thương hiệu thực phẩm khởi nghiệp và nhà máy gia công, doanh nghiệp sản xuất thực phẩm xuất khẩu, đại lý thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng, nhà thầu kỹ thuật thực phẩm.
  • Các tình huống ứng dụng
  • 1. Sản xuất bánh ngọt
  • Phù hợp với dây chuyền sản xuất bánh mì, bánh kem, bánh quy, bánh ngọt… có thể tự động hóa toàn bộ quy trình từ nhào bột, ủ bột, nướng, làm nguội, cắt lát đến đóng gói, được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy bánh ngọt và bếp trung tâm.
  • 2. Chế biến thịt
  • Bao phủ toàn bộ quy trình từ giết mổ, phân cắt, xay nhuyễn, trộn, nhồi xúc xích, hun khói, hấp, tiệt trùng, đóng gói chân không… thích hợp cho sản xuất hàng loạt các loại thịt như giăm bông, thịt kho, thịt đông lạnh.
  • 3. Sản xuất đồ uống và sữa
  • Thích hợp cho các công đoạn pha chế, đồng nhất, tiệt trùng, chiết rót, niêm phong đối với nước tinh khiết, nước ép, trà, sữa tươi, sữa đậu nành… đáp ứng nhu cầu sản xuất của các nhà máy đồ uống và xưởng chế biến sữa quy mô nhỏ.
  • 4. Chế biến rau quả và nông sản
  • Có thể thực hiện các công đoạn rửa, gọt vỏ, cắt lát, sấy khô, đông lạnh nhanh, đóng gói bảo quản đối với rau củ quả… phù hợp với các tình huống chế biến sâu nông sản như rau sạch, trái cây sấy khô, rau quả đông lạnh, món ăn sơ chế.
  • 5. Chế biến gạo, mì, dầu mỡ và đậu phụ
  • Bao gồm toàn bộ thiết bị chế biến gạo, bột mì, dầu ăn, đồng thời phù hợp với các công đoạn nấu, tạo hình, ép, chế biến sâu đối với đậu phụ, đậu khô, sữa đậu nành…
  • 6. Sản xuất kẹo và thực phẩm ăn nhẹ
  • Phục vụ các công đoạn nấu, tạo hình, rang, đóng gói tự động hóa đối với kẹo, chocolate, snack, thực phẩm nở, hạt dinh dưỡng…
  • 7. Bếp trung tâm và chuỗi nhà hàng
  • Trang bị đầy đủ thiết bị hấp, chiên, rửa, đông lạnh, khử trùng… đáp ứng nhu cầu chế biến sơ chế quy mô lớn cho chuỗi nhà hàng, suất ăn tập thể, căng tin.
  • 8. Sản xuất gia vị và thực phẩm tiện lợi
  • Phù hợp với các công đoạn trộn, hấp, chiết rót, tiệt trùng, niêm phong đối với nước sốt, lẩu, mì ăn liền, thức ăn tự nóng…
  • 9. Đóng gói và xử lý sau sản xuất
  • Cung cấp các thiết bị hậu kỳ như đóng gói chân không, đóng gói kiểu gối, in mã vạch, khử trùng… hoàn thành các công đoạn đóng gói, khử trùng, bảo quản sản phẩm thực phẩm.
  • 10. Thử nghiệm và mở rộng quy mô nhà máy nhỏ
  • Được thiết kế đặc biệt cho các nhà máy chế biến thực phẩm nhỏ, ngân sách hạn hẹp, đơn hàng linh hoạt, có thể nhanh chóng xây dựng dây chuyền sản xuất linh hoạt, phù hợp với các tình huống thử nghiệm sản phẩm mới, sản xuất số lượng nhỏ, mở rộng quy mô theo giai đoạn.
  • Giải pháp cho những khó khăn trong ngành
  • Đối với các vấn đề sản xuất phổ biến trong ngành thực phẩm, dòng thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng mang đến giải pháp trọn gói: thiết bị thực phẩm mới có giá thành cao, khiến áp lực đầu tư ban đầu cho việc xây dựng nhà máy, mở rộng quy mô trở nên vô cùng nặng nề; thời gian sản xuất máy mới kéo dài, giao hàng chậm trễ, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ đưa dự án vào vận hành và giao hàng; các doanh nghiệp nhỏ, thương hiệu thực phẩm khởi nghiệp thường có nguồn vốn hạn chế, không thể trang bị ngay một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh; trong các tình huống thử nghiệm sản phẩm mới, sản xuất số lượng nhỏ, sản xuất theo mùa, việc mua máy mới dễ dẫn đến lãng phí nguồn lực; tốc độ đổi mới sản phẩm trong ngành thực phẩm rất nhanh, máy mới mất giá trị nhanh, rủi ro đầu tư cực kỳ cao; đối với các dự án xây dựng nhà máy mới hoặc mở rộng quy mô khẩn cấp, thời gian giao hàng máy mới không thể đáp ứng yêu cầu triển khai nhanh chóng; các doanh nghiệp thực phẩm nước ngoài thường gặp khó khăn trong việc tìm kiếm kênh mua sắm thiết bị chất lượng, nguồn cung không ổn định, dịch vụ hậu mãi thiếu đảm bảo. Dòng thiết bị tân trang này có thể giải quyết hoàn hảo những khó khăn trên, giúp doanh nghiệp triển khai sản xuất với chi phí thấp, hiệu quả cao.
  • Giá trị cốt lõi của sản phẩm
  • Việc lựa chọn thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng giúp các doanh nghiệp thực phẩm trên toàn thế giới xây dựng dây chuyền sản xuất thực phẩm tiêu chuẩn, hoàn chỉnh với chi phí cực kỳ thấp, giảm đáng kể khoản đầu tư vào thiết bị khi xây dựng nhà máy, mở rộng quy mô. Kho hàng sẵn có dồi dào, thời gian lắp đặt, hiệu chỉnh ngắn, có thể nhanh chóng đi vào sản xuất, giúp doanh nghiệp chiếm lĩnh thị trường sớm. Toàn bộ thiết bị đều được vệ sinh, bảo dưỡng chuyên sâu, thay thế linh kiện, đảm bảo điều kiện vệ sinh và hiệu suất vận hành hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm quốc tế. Giảm thiểu rủi ro tài chính khi thử nghiệm sản phẩm đối với các thương hiệu thực phẩm khởi nghiệp, nhà máy nhỏ, đồng thời phù hợp với mô hình sản xuất linh hoạt, đa dạng, số lượng nhỏ. Các linh kiện phổ biến, dễ dàng bảo trì, chi phí vận hành thấp, giúp giảm áp lực sản xuất lâu dài cho doanh nghiệp.
  • Câu hỏi thường gặp FAQ
  • H1: Dòng thiết bị thực phẩm đã qua sử dụng bao gồm những loại nào?
  • A: Bao gồm dầu mỡ, bột mì, đồ uống, sữa, thịt, bánh ngọt, đóng gói, đông lạnh, lương thực – dầu mỡ, đậu phụ, thiết bị kiểm tra thực phẩm, dây chuyền sản xuất trọn gói, thiết bị bảo quản lạnh, cũng như các loại bơm, van, ống chuyên dụng cho thực phẩm… toàn bộ danh mục máy móc ngành thực phẩm.
  • H2: Hiệu suất và điều kiện vệ sinh của thiết bị có đạt chuẩn không?
  • A: Các thông số vận hành có thể khôi phục tới 85%-95% so với tiêu chuẩn gốc; các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm đều sạch sẽ, không gỉ sét, không còn cặn, hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn vệ sinh sản xuất thực phẩm và quy định GMP, có thể đưa vào vận hành đúng quy định.
  • H3: Có thể lắp đặt thiết bị trực tiếp vào dây chuyền sản xuất không?
  • A: Kích thước, công suất, thông số điện đều phù hợp với tiêu chuẩn gốc; sau khi bảo dưỡng, tân trang, có thể lắp đặt, kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất mà không cần cải tạo lớn.
  • H4: Loại thiết bị này phù hợp với doanh nghiệp nào?
  • A: Rộng rãi phù hợp với mọi loại nhà máy chế biến thực phẩm, bếp trung tâm, doanh nghiệp chế biến sâu nông sản, nhà máy gia công thực phẩm, thương hiệu thực phẩm khởi nghiệp, thương nhân kinh doanh thực phẩm nước ngoài và nhà thầu kỹ thuật.
  • H5: Có hỗ trợ tùy chỉnh dây chuyền sản xuất không?
  • A: Có, có thể kết hợp với quy trình sản xuất, quy mô năng suất, mặt bằng nhà xưởng của khách hàng để tùy chỉnh phương án phối hợp thiết bị và lập kế hoạch dây chuyền sản xuất toàn nhà máy.